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六角沖棒容易斷裂的原因及解決方法（一）
導(dǎo)語：在使用沖壓模具生產(chǎn)的時候會產(chǎn)生沖頭斷裂的現(xiàn)象，下面將為您介紹常見的沖頭斷裂的原因：
1.閉合高度過低,，沖頭切入刀口部位過長,。
解決方法：調(diào)整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。
2.材料定位不當(dāng),，造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,，因受力不均斷裂。
解決方法：調(diào)整定位或送料裝置
3.下模廢料堵死刀口,，造成沖頭斷,。
解決方法：重新鉆大落料孔，使落料順暢
4.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移,。
解決方法：修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢
5.打板導(dǎo)向不良,，造成沖頭單邊受力。
解決方法：重新修配打板間隙
6.沖頭刀口太短,，與打板干,。
解決方法：重?fù)Q沖頭，增長刀口部分長度
7.沖頭固定不好,，上下竄動,。
解決方法：重新固定沖頭使之不能上下竄動
8.沖頭刃口不鋒利。
解決方法：重新研磨刃口
